Témoignage

Didier Mariotti, Chef de cave, G.H. MUMM

Pouvez-vous vous présentez et présenter votre entreprise ?

La société G.H.MUMM est la 3ème Maison de Champagne internationale de champagne et distribue ses produits à travers le monde. Elle fait partie de l’Entreprise Martell Mumm Perrier-Jouët, la filiale Cognac et Champagne du Groupe Pernod Ricard.

Notre maison est forte d’une histoire de plus de deux siècles. Proposant une vaste gamme de produits, elle sait faire valoir un champagne avec une forte renommée mondiale incarnée aujourd’hui à travers notre célèbre cuvée Cordon Rouge.

Pour ma part, je suis le Chef de caves de la Maison G.H. MUMM. J’élabore et garantis la qualité des vins dans le respect du style de notre Maison. Enfin, je supervise l’outil industriel de la société.

En parallèle, j’accompagne aussi la Maison Perrier-Jouët sur la partie industrielle afin de suivre l’évolution de l’activité en constante augmentation.

 

Depuis quand êtes-vous client d’ERAS Ingénierie ?

Nous sommes client d’ERAS depuis 2012.

 

Pouvez-vous détailler un projet que nous avons réalisé ensemble ?

Un des projets majeurs sur lequel nous avons travaillé ensemble concernait l’implantation d’un système de Supervision sur la ligne automatique de dégorgement MUMM. Cette ligne a servi de pilote pour tester les capacités d’intégration d’ERAS et également pour développer un « standard » qui nous permet, par la suite, un déploiement plus rapide sur les sites Mumm et Perrier Jouët.

Ce projet s’inscrit dans la démarche d’un projet plus global au sein du groupe Pernod-Ricard, ayant pour ambition de doubler notre production d’ici 10 ans.

Pour atteindre cet objectif, notre production se doit d’être équipée d’un système qui met en œuvre les moyens suivants :

  • Identification des pertes de performance pour planifier des chantiers de lean manufacturing
  • Analyser la production en temps réel en termes de qualité/performance pour pouvoir réagir en cas de dérive
  • Gérer une bonne traçabilité de production pour répondre aux exigences soumises par les normes de l’industrie agroalimentaire

Enfin, une interface simple et intuitive, pensée avec et pour les équipes sur ligne a permis une bonne appréhension de la nouvelle façon de travailler et une forte adhésion au projet tant pour l’équipe managériale que pour les personnes sur le terrain.

Concernant les difficultés techniques sur le projet, deux points majeurs :

La charge de travail à réaliser sur les automates et les S.I existants

Deux parties ont dû être optimisées :

  • La couche basse : En effet, les hardwares (automates de ligne notamment) sont très sollicités et se doivent de pouvoir répondre à certaines contraintes. Nous avons donc dû adapter notre matériel pour pouvoir installer le nouveau système.
  • La couche haute : Les développements pour réaliser la communication entre les différents systèmes informatiques existant a été une importante charge de travail technique et organisationnelle.

L’ensemble de ces deux points a été géré par les équipes automatismes et informatiques (interne/externe).

La restitution d’information

  • Intégration de certaines règles de gestion de la production dans les restitutions d’information (informations liées à un lot et non à une date), avec notamment adaptation de certaines gestions internes à l’outil par notre intégrateur.
  • Manque de compétence pour maîtriser les outils permettant d’être autonome sur la production de document de restitution :
  1. Formation des équipes en interne sur des outils de développement pour acquérir les compétences informatiques.
  2. Développement de rapports particuliers par notre intégrateur.

 

Pourquoi avoir choisi ERAS pour vous accompagner sur ce projet ?

La société ERAS a pu démontrer à travers des intégrations sur d’autres sites qu’elle maîtrisait bien la gestion de projet ainsi que l’outil Wonderware. Ces nombreux succès ont permis de démarrer le partenariat sur lequel nous travaillons aujourd’hui.

La proximité de nos sites de production avec les antennes locales d’ERAS  permet aussi une meilleure réactivité en termes de gestion de projet (intervention sur site).

 

Quelles ont été les prestations réalisées par ERAS dans le cadre de ce projet ?

ERAS a réalisé différentes prestations :

  • Gestion de projet
  • Accompagnement sur les analyses initiales du projet
  • Mise en place
  • Elaboration de rapports de restitution de données
  • Développement d’une interface sur Intouch pour les ateliers
  • Accompagnement et formation

Etes-vous satisfait de cette collaboration ? Pour quelles raisons ?

Nous sommes satisfaits de  notre collaboration avec ERAS car celle-ci progresse en bonne intelligence, à la fois commercialement et techniquement. L’ensemble des équipes projet est impliqué, ce qui permet une réponse rapide d’ERAS.

Au-delà du projet, nous avons également apprécié l’implication technique et industrielle d’ERAS, qui est force de proposition.

 

Autres projets en perspective ?

D’autres projets sont en cours, la solution doit être déployée sur les autres ateliers MPJ.