Client :

Champagne G.H. MUMM

Localisation :

Reims (51) - France

Durée :

14 mois.

Description du projet :

Mise en œuvre d’un système de traçabilité et de performance sur une ligne de conditionnement.

Prestations :

• Cette maison de champagne nous a confié la mise en œuvre d’un système de traçabilité et de suivi de performance dans son atelier de dégorgement.
• La connexion avec l’ERP du site a permis au système de supervision MES de mettre à disposition les ordres de fabrication directement sur la ligne de production en évitant les erreurs de saisies de numéro de lot au démarrage.
• Le système de supervision MES a pu s’intégrer dans un environnement très hétérogène, de nombreuses interfaces ont été configurées comme par exemple avec l’ERP, le système de vision, le système RFID ou encore les lecteurs de badge.
• L’historisation des états des différents équipements de la ligne a été automatisé afin d’établir un suivi des performances. L’intégration des saisies de causes d’arrêts dans les systèmes existants apporte des informations précieuses pour la maintenance.
• Les temps de changement de lots ont été réduits de 50% et le papier quasiment supprimé.

Découvrez également le témoignage client
de Didier Mariotti, Chef de cave chez G.H. MUMM